Ir daudzi veidi, kā klasificēt plastmasas veidnes, un tās var iedalīt šādās kategorijās atbilstoši dažādām plastmasas detaļu formēšanas un apstrādes metodēm:
Iesmidzināšanas veidni sauc arī par iesmidzināšanas veidni.Šīs veidnes formēšanas procesu raksturo plastmasas izejvielu ievietošana iesmidzināšanas iekārtas sildīšanas mucā.Plastmasu karsē un izkausē, un to darbina iesmidzināšanas mašīnas skrūve vai virzulis, tā caur sprauslu un veidnes liešanas sistēmu nonāk veidnes dobumā, un plastmasa tiek veidota veidnes dobumā, saglabājot siltumu, noturot spiedienu un dzesēšana.Tā kā sildīšanas un presēšanas ierīce var darboties pakāpeniski, iesmidzināšana var ne tikai veidot sarežģītas formas plastmasas detaļas, bet arī nodrošināt augstu ražošanas efektivitāti un labu kvalitāti.Tāpēc iesmidzināšanas veidnes veido lielu daļu plastmasas detaļu liešanā, un iesmidzināšanas veidnes veido vairāk nekā pusi no plastmasas liešanas veidnēm.Iesmidzināšanas mašīnu galvenokārt izmanto termoplastu formēšanai.Pēdējos gados to pakāpeniski izmanto arī termoreaktīvo plastmasu liešanai.
Kompresijas veidni sauc arī par kompresijas veidni vai gumijas veidni.Šai veidnei raksturīgais formēšanas process ir tāds, ka plastmasas izejvielas tiek tieši pievienotas atvērtajai veidnes dobumam, un pēc tam veidne tiek aizvērta.Pēc tam, kad plastmasa ir izkususi siltuma un spiediena ietekmē, dobums tiek piepildīts ar noteiktu spiedienu.Šajā laikā plastmasas molekulārā struktūra izraisīja ķīmisku šķērssaistīšanas reakciju, kas pakāpeniski sacietēja un sacietēja.Kompresijas veidnes pārsvarā izmanto termoreaktīvo plastmasu ražošanai, bet veidņu plastmasas daļas pārsvarā izmanto elektrisko slēdžu un ikdienas nepieciešamības preču korpusiem.
Pārneses veidni sauc arī par iesmidzināšanas veidni vai ekstrūzijas veidni.Šīs veidnes formēšanas process ir raksturīgs ar to, ka plastmasas izejmateriāls tiek pievienots iepriekš uzkarsētajai padeves kamerai, un pēc tam ar spiediena kolonnu tiek izdarīts spiediens uz plastmasas izejvielu barošanas kamerā.Plastmasa tiek izkususi augstā temperatūrā un spiedienā un caur veidnes liešanas sistēmu nonāk dobumā.Notiek ķīmiska šķērssaistīšana, kas pakāpeniski sacietē.Pārneses formēšanas procesu galvenokārt izmanto termoreaktīvo plastmasu ražošanai, kas var veidot sarežģītākas plastmasas detaļas.
Ekstrūzijas presformu sauc arī par ekstrūdera galvu.Šī veidne var nepārtraukti ražot plastmasu ar tādu pašu šķērsgriezuma formu, piemēram, plastmasas caurules, stieņus un loksnes.Ekstrūdera ierīce karsēšanai un presēšanai ir tāda pati kā injekcijas mašīnai.Izkausētā plastmasa iziet cauri mašīnas galvai, veidojot vienlaidu plastmasas daļu, kurai ir īpaši augsta ražošanas efektivitāte.
Izlikšanas laiks: 18. augusts 2021